Doğru seçim, standart kurulum ve düzenli bakım, patlamaya dayanıklı çevrimiçi gaz dedektörlerinin-uzun vadeli istikrarlı çalışmasının ve güvenli koruma işlevinin anahtarıdır-. Bu makale operasyonel açıdan eksiksiz bir uygulama kılavuzu sunmaktadır.
Beş-adımlı seçim yöntemi (adımların hiçbiri atlanamaz)
İzlenen gazı ve menzili belirleyin
Yanıcı gaz: % LEL birimlerinde, aralık %0~100 LEL;
Zehirli gaz: PPM/mg/m³ birimlerinde, mesleki maruz kalma sınırına uygun;
Çoklu risk senaryoları: Yanıcı + toksik + oksijeni ölçmek için çoklu-risk dedektörünü seçin.
Patlamaya- dayanıklılık düzeyini ve alanını eşleştirin
0 Bölge / 1 Bölge (sürekli / sık sık patlayıcı gaz varlığı): Ex ia/ib kendinden emniyetli tip veya Ex d aleve dayanıklı tip kullanılmalıdır;
2 Bölge (ara sıra mevcut): gelişmiş güvenlik türü /-kıvılcım çıkarmayan tür kullanılabilir;
Hidrojen, asetilen ortamı: IIC gaz grubunu karşılamalıdır.
3. Örnekleme yöntemini seçin
Difüzyon tipi: açık alan, engel yok, basit kurulum;
Pompa emiş türü: kapalı alan, boru hattı, yüksek sıcaklık, yüksek toz, ön-işlemle donatılması gerekir;
Boru hattı türü: doğrudan proses hattına bağlı, ortam gazının gerçek-zamanlı izlenmesi.
4. Çalışma ortamına uyum sağlayın
Sıcaklık: -40 derece ~+85 derece geniş sıcaklık tipi, ısı beslemeli düşük sıcaklık;
Nem / toz: IP67 veya üzeri + toz giderme ve nem alma filtresi;
Korozyon: 316L paslanmaz çelik / floroplastik kabuk, asit, alkali ve tuz spreyine karşı dayanıklıdır.
5. Sinyal ve sistem uyumluluğu
4-20mA + RS485 çift çıkışına öncelik verin, kablosuz iletimi destekleyin, Merkezi kontrol platformuna bağlantı için uygun.
Kurulum önemli noktaları
Kurulum yüksekliği
Havadan daha hafif (metan, amonyak): tavandan 0,3~0,6 m;
Havadan daha ağır (sıvılaştırılmış gaz, hidrojen sülfür): yerden 0,3~0,6 m yükseklikte;
Genel yükseklik: 1,5~2,0 m, gözlem ve bakım için uygundur.
Konum ilkesi
Sızıntı kaynaklarının (vanalar, flanşlar, pompalar, kompresörler) yakınına yerleştirilme önceliği;
Ölü köşelere, alçak{0}}alanlara ve kapalı alanlara sondalar eklenmelidir;
Gaz difüzyon yolunu kapsayacak şekilde rüzgar yönünde konum.
Kablolama gereksinimleri
Korumalı kablolar, patlamaya- dayanıklı yalıtımlı bağlantılar, kablo kanalı koruması kullanın, güçlü elektromanyetik parazitlerden kaçının.
Günlük bakım ve kalibrasyon
Düzenli kalibrasyon
Yanıcı gaz: her 3~6 ayda bir standart gazla kalibre edin;
Zehirli gaz: her 1~3 ayda bir kalibre edin;
Sensörü değiştirdikten sonra yeniden-kalibre edilmelidir. Günlük muayene
Gösterge ışıklarını, konsantrasyon ekranını ve alarm fonksiyonunu kontrol edin;
Tıkanmayı önlemek için gaz odasını ve filtreyi temizleyin;
Kabloları, bağlantıları ve patlamaya{0} dayanıklı contaların bütünlüğünü kontrol edin.
Arıza yönetimi
Yaygın hatalar: sıfır kayma, dengesiz sinyal, alarm arızası, sensör arızası.
Tedavi: Önce kalibre edin → Gaz yolunu ve güç kaynağını kontrol edin → Son olarak sensörü değiştirin veya fabrikaya iade edin.
Uyumluluk ve Yönetim Önerileri
Ekipmanın patlamaya dayanıklı- uyumluluk sertifikasına, inceleme raporuna ve fabrika uygunluk sertifikasına sahip olması gerekir;
Bir defter oluşturun: kurulum yeri, kalibrasyon kayıtları, bakım kayıtları, sensör ömrü;
Bir acil durum müdahale planı geliştirin:-alarm sonrası müdahale prosedürleri, personel tahliyesi, kilitleme operasyonu.