Gaz Proses Analiz Sistemi

Gaz Proses Analiz Sistemi
Ayrıntılar:
LT-5600 Gaz Proses Analiz Sistemi, yüksek fırınlar, dönüştürücüler, kok fırınları, gazlaştırıcılar ve üretici gaz sistemleri için tasarlanmış tamamen entegre bir güvenlik ve kontrol çözümüdür. Yedi kritik gaz bileşeninin (CH₄, CO, CO₂, H₂, O₂, CₙHₘ ve H₂S) eşzamanlı, gerçek zamanlı ölçümünü sağlar ve ham veya temizlenmiş endüstriyel gazın kalorifik değerini otomatik olarak hesaplar.
Soruşturma göndermek
Download
Açıklama
Teknik parametreler

Ürüne Genel Bakış

 

 

product-800-800
LT-5600 Endüstriyel Gaz Proses Analiz Sistemi

Çok-Bileşenli ve Kalorifik Değer İzleme · Korozyon/Patlama-Kanıtı · PLC-Tabanlı Güvenlik Kilidi

LT-5600 Gaz Proses Analiz Sistemiiçin tasarlanmış tamamen entegre bir güvenlik ve kontrol çözümüdür.yüksek fırınlar, konvertörler, kok fırınları, gazlaştırıcılar ve üretici gaz sistemleri. Sunaryedi kritik gaz bileşeninin-CH₄, CO, CO₂, H₂, O₂, CₙHₘ ve H₂S-eş zamanlı, gerçek zamanlı, gerçek zamanlı ölçümü-ve kalorifik değeri otomatik olarak hesaplarham veya temizlenmiş endüstriyel gaz.

Bu yüksek-güvenilirlik verileri, doğrudanyanma optimizasyonu, proses verimliliği, güvenlik kilitleri ve çevresel uyumlulukgaz bileşiminin hızla dalgalandığı ve patlama, zehirlenme veya korozyon gibi tehlikelerin her zaman mevcut olduğu zorlu ortamlarda-.

Sistem beş temel modülden oluşur:

  • Numune alma probu tertibatı
  • Gelişmiş ön{0}}işlem ünitesi
  • Çoklu-teknoloji analizörü
  • Alarm ve kontrol ünitesi
  • Kalibrasyon modülü

 

Yaygın olarak dağıtılançelik ve metalurji, petrokimya, çimento, atıklardan-enerjiye-ve enerji üretimiLT-5600 şunları sağlar:güvenli, verimli, akıllı ve uyumlu operasyonlarGaz üretimi ve kullanım zinciri boyunca.

 

Teknik Özellikler

 

 

Parametre

Şartname

Ölçülen Gazlar

CH₄, CO, CO₂, H₂, O₂, CₙHₘ, H₂S + Gerçek-Zaman Kalorifik Değeri (HHV/LHV)

Tespit Prensipleri

• NDIR: CH₄, CO, CO₂, CₙHₘ
• TCD: H₂
• Elektrokimyasal: O₂, H₂S

Tipik Aralıklar

• CO: %0–60
• CO₂: %0–20
• CH₄: %0–30
• H₂: 0–100%
• H₂S: 0–100 ppm
• CₙHₘ: 0–5%
• O₂: 0–2% (tüm aralıklar özelleştirilebilir)

Kesinlik

• CH₄/CO/CO₂/H₂/CₙHₘ: ±%1 FS'ye eşit veya daha az
• O₂/H₂S: ±%1,5 FS'ye eşit veya daha az

Çözünürlük

• CH₄/CO/CO₂/H₂/O₂/CₙHₘ: %0,01
• H₂S: 0,1 ppm

Tepki Süresi (T₉₀)

%1 FS'den az veya ona eşit (NDIR kanalları için)

Örnek Koşullar

Basınç: 0,1–0,5 MPa
Akış: 500 mL/dak
Sıcaklık: –5 derece ila +50 derece

Çalışma Ortamı

–5 derece ila +50 derece, %0–90 bağıl nem (yoğuşmasız-)

Çıkışlar

4–20 mA veya RS-485

Güç Kaynağı

220 VAC

 

 
 
Temel Özellikler

✅ Kapsamlı ve Doğru – Gerçek-Zamanlı Kalori Değeri Dahildir

±%1 FS doğruluğuyla (O₂/H₂S için ±%1,5) 7 temel gazın tümünü kapsayacak şekilde NDIR, TCD ve elektrokimyasal sensörleri sigortalar. Yanma kontrolü, enerji faturalandırması veya karbon raporlaması için hazır olan yüksek/düşük ısıtma değeri (HHV/LHV)-verilerini otomatik olarak hesaplar.

✅ Kendinden Güvenli – Zorlu, Tehlikeli Ortamlar için Tasarlandı

Korozyon direnci, patlama koruması, ısıtmalı iz hatları ve sıcaklık kontrolü için tasarlanmış tam sistem-katran- yüklü, nemli, tozlu sentez gazı akışları için idealdir. Entegre PLC-tabanlı güvenlik mantığı şunları sağlar:

  • Otomatik geri-temizleme ve yoğuşma suyu drenajı
  • Kendi kendine-arıza teşhisi
  • Acil durum kapatma kilitleri
  • Patlama, boğulma veya toksik maruz kalma risklerinin azaltılması.

✅ Gelişmiş-Ön Arıtma – Uzun-Süreli, Düşük-Bakım Operasyonu

Çok-noktalı örneklemeye sahip,-bakım gerektirmeyen, korozyona{{1} dayanıklı prob

Patentli çift-yönlü enerji-destekli geri-temizleme tıkanmayı önler

Üç-aşamalı filtreleme: tozu, nemi ve katranı aynı anda temizler

Hızlı yoğuşma + baypas tasarımı adsorpsiyon kaybını en aza indirir ve yanıt süresini hızlandırır

✅ Tamamen Özelleştirilebilir ve Entegrasyonu Kolay

Tüm gaz aralıkları (örn. CO %0–60, H₂ %0–100, H₂S 0–100 ppm) prosesinize göre uyarlanabilir. Standart 4–20 mA ve RS{12}}485 çıkışları DCS, PLC veya tesis çapındaki kontrol sistemleriyle kusursuz entegrasyon sağlar.

✅ Tak-ve-Çalıştır Dağıtımı – Düşük Toplam Sahip Olma Maliyeti

Fabrikada ön-entegrasyon ve kalibrasyona sahip modüler tasarım-sahada devreye alma süresini-en aza indirir. Yüksek otomasyon, manuel müdahaleyi azaltırken, sarf malzemesi filtrelerinin veya reaktiflerin bulunmaması,-uzun vadeli işletme maliyetlerini düşük tutar.

 

Uygulamalar

 

 

Çelik ve Metalurji

Güvenli geri kazanım, boru hattı bütünlüğü ve yeniden ısıtma fırınlarında optimum yanma için yüksek fırın gazının (BFG), dönüştürücü gazının (LDG) ve kok fırını gazının (COG) gerçek-zamanlı izlenmesi.

01

Kömürden-Kimyasallara-

Metanol, amonyak veya olefin tesislerinde sentez gazının (H₂, CO, CH₄, CO₂) hassas analizi-reaksiyon stokiyometrisi ve kuyruk-gaz emisyonu uyumluluğunu sağlar.

02

Güç ve Enerji

Kazan verimliliğini ve türbin güvenliğini en üst düzeye çıkarmak için IGCC (entegre gazlaştırma kombine çevrimi) ve atık-ısı kazanı sistemlerinde gaz bileşiminin izlenmesi.

03

Enerji ve Biyokütle-atık-

H₂S korozyonu için erken uyarı ile biyogaz veya çöp gazının sürekli analizi, koruyucu önlemlere ve yanma ayarına olanak sağlar.

04

Cam, Seramik ve İnşaat Malzemeleri

Gerçek-zamanlı kalori değeri ve O₂ geri bildirimi yoluyla istikrarlı fırın sıcaklığı kontrolü, ürün kalitesini artırır ve yakıt tüketimini azaltır.

05

 

 
Neden LT-5600'ü Seçmelisiniz?
 
01/

Güvenebileceğiniz Hassasiyet:Kritik süreç kararları için laboratuvar düzeyinde doğrulukla 7-gaz kapsamı + gerçek-zamanlı ısı değeri.

02/

Tasarımdan Gelen Güvenlik:Patlamaya-dayanıklı, korozyona-dayanıklı ve PLC-birbirine kilitlenmiş-yıkıcı olayları önlemek üzere tasarlanmıştır.

03/

Kirli Gazda Eşsiz Güvenilirlik:Patentli-tıkanma önleme ve üçlü-filtreleme teknolojisi, katran açısından zengin sentez gazlarında bile-yıllarca istikrarlı çalışmayı garanti eder.

04/

Sürecinize Özel:Zahmetsiz entegrasyon için tamamen özelleştirilebilir aralıklar ve açık iletişim protokolleri.

05/

Hızlı yatırım getirisi:Fabrikada-test edilmiş modüler sistem=hızlı dağıtım; minimum bakım=daha düşük ömür boyu maliyet.

 

SSS

 

 

S1: Bu sistem hangi endüstriler ve ekipmanlar için uygundur?

A1: Yüksek fırınlar, konvertörler, kok fırınları ve gazlaştırıcılar için özel olarak tasarlanmıştır. Gaz üretimi, iletimi ve yanmanın izlenmesi için çelik, petrokimya, çimento, atıktan-enerjiye-ve enerji sektörlerinde yaygın olarak kullanılır.

S2: Hangi gazları ölçebilir ve doğruluk proses kontrolü için yeterli midir?

Cevap2: CH₄, CO, CO₂, H₂, O₂, CₙHₘ ve H₂S'yi ölçer ve kalorifik değeri gerçek zamanlı olarak hesaplar. Doğruluk: Ana bileşenler için ±%1 FS'den az veya buna eşit, O₂/H₂S için ±%1,5 FS'den az veya buna eşit-güvenlik kilidi ve yanma kontrolü gereksinimleriyle tamamen uyumludur.

S3: Ham gazdaki katran ve toz sistemi tıkamaz mı?

Cevap3: Hayır. Sistemde, uzun süreli stabilite için tıkanmayı ve bileşen kaybını etkili bir şekilde önleyen, bakım-gerektirmeyen bir prob, patentli çift-yönlü geri-temizleme ve üç-aşamalı filtreleme (toz/su/katran giderme)- bulunur.

S4: Mevcut DCS/PLC'mizle entegre olabilir mi? Aralıklar özelleştirilebilir mi?

A4: Evet. Standart 4–20 mA ve RS-485 çıkışları tüm önemli kontrol sistemleriyle uyumluluğu sağlar. Tüm gaz aralıkları, özel proses koşullarınıza uyacak şekilde tamamen özelleştirilebilir.

S5: Sistem hangi güvenlik özelliklerini içeriyor?

Cevap5: Sistem korozyona-dirençlidir, patlamaya-dayanıklıdır ve iz ısıtma sistemiyle donatılmıştır. Yerleşik-PLC denetleyicisi, otomatik temizlemeyi, sıvı-seviyesi alarmlarını, arıza yönetimini ve acil durum güvenlik kilitlerini yöneterek-gaz sızıntılarına, patlamalara ve personelin maruz kalmasına karşı kapsamlı koruma sağlar.

 

Popüler Etiketler: gaz proses analiz sistemi, Çin gaz proses analiz sistemi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Anaerobik fermantasyon biyogaz konsantrasyon analiz sistemi, Biyogaz Yanıcı Gaz Çevrimiçi Dedektörü, Biyogaz akış izleme sistemi, Çevrimiçi sürekli duman izleme cihazı, Kirlilik kaynağı amonyak kaçışını izleme cihazı, Santrifüjdeki oksijen için gerçek zamanlı çevrimiçi analiz sistemi

Soruşturma göndermek